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油式模溫機顧名思義,就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油式模溫機自身設(shè)有一個儲油箱,工作時模溫機讓模具溫度對制品質(zhì)量有什么樣的影響塑膠行業(yè),穩(wěn)增長保全局。目前,積極跡象開始顯現(xiàn),經(jīng)濟增速、利潤增幅均出現(xiàn)緩慢回升。按此趨勢,全年機械工業(yè)仍有望實現(xiàn)產(chǎn)銷增速14%左右、利潤增幅5%左右、出口增長15%左右。經(jīng)過幾代人不斷的技術(shù)改進,不斷地完善,才有了現(xiàn)在的模溫機,就加了很多功能,如報警功能,精度控制,廣泛應(yīng)用于塑膠成型,導光板、壓鑄,擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。
那么模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機控制精度等,對于無定形塑料,模溫主要影響熔體強度,流動 性,如果物料的解體黏度較低,則可選擇較低的模溫,以提高生產(chǎn)效率;如果物料的熔體黏度較高,則應(yīng)采用較高的模溫,以滿足亢模需要 。對于結(jié)晶型塑料,模溫高時,物料冷卻時間長,結(jié)晶皮高,制品硬度大,強度高,們收縮率大;模溫低時。物料冷卻時間短,結(jié)晶度低, 制品柔軟,撓曲性好。模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻,是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸精度要求較高的制品,應(yīng)選擇較低的 模溫,以利于控制收縮率;對表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選擇較高的模溫,以利于充模;對于厚壁制品,應(yīng)選擇較高的模溫 ,如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大,有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。
模溫機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件,叫法也不同。在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機,這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。市場的競爭,節(jié)省人力,提高品質(zhì),降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預(yù)熱時間減少,成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。